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重型圆盘给料机主要特点

重型圆盘给料机主要特点:

1.采用的重型圆盘，承载能力大，使用寿命10年以上。

2.设置角度可调的装置，将物料转卸到下一设备。

3.配用变频电机，可在设备运行中无级调节给料量大小。

4.圆盘上配有绞刀，可防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。

5.湿式型圆盘给料机可应用于物料具有腐蚀性的场合。

6.设备整机结构紧凑、布局合理、占用空间小。

7.传动机构可靠，维护简单，检修期长。

8.全部采用硬齿面齿轮传动，传动达90%以上。

9.小圆锥齿轮和大圆锥齿轮置于封闭的主体内，采用高质量的压齿轮油润滑，保证圆盘无故障运行。

检查机器与传动部分情况是否正常方可启动

使用时 （1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动； （2）必须在无载荷情况下启动； （3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。 （4）机器稳定振动后，方可带料运行； （5）加料应符合负载试车要求； （6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。 安装给料机时应留有游动间隙，横向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。

振动给料机由于工作环境限制

振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。

振动电机激振力大小的调整方法

1.打开振动电机两端的罩壳；2.打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；3.松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力小；4.用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。