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振动给料机在启动操作前后的注意事项

关于振动给料机在启动操作前后的注意事项讲解如下：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

电磁振动给料机安装注意事项

该系列电磁振动给料机为吊式安装，其中振动器的悬挂杠应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽的悬挂吊杆应向外张开布置。四个悬挂吊杆挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

按照控制原理图进行接线，并进行接地保护。

安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉***螺栓，然后用螺母锁紧。

电磁振动给料机的维护和调试

电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作螺旋绞龙在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。

由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。

振动给料机操作规程_新闻中心

振动给料机操作规程：

1、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

2、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

3、给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

4、给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量， 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。

5、给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

6、停机后应清理机面和给料机周围环境。