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启车、停车启车1、槽式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操

启车、停车 启车

1、槽式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、就地手动操作方式：与集控室联系确认本设备是否在就地方式。

电磁振动给料机的维护和调试

电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作螺旋绞龙在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。

由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。

振动给料机在安装时应配备起重设备;给料溜槽的安装

振动给料机在安装时应配备起重设备；给料溜槽的安装：振动给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至很小。为防止物料损坏机器，入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm；.

振动给料机的润滑：该给料机激振器轴承采用干油润滑，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，给料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的油污。

振动给料机维护、检修； 周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进割开孔和焊接附件；

振动给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、应及时更换。

安装电磁振动给料机时应注意的事项

（1）电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在刚性结构上。为减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10°左右布置。对于大型给料机，移动滑架也应设置，以便于维修和更换料槽。

（2）电磁振动给料机应整体安装。一般不允许拆卸或在机器上固结任何刚性附件。安装时，设备周围应有一定的活动空间，以避免工作时与其他设备碰撞。一般长度方向的空间小于50mm，宽度方向为25mm。

（3）电磁振动给料槽可水平或倾斜，给料能力与下倾角成正比，但下倾角过大容易引起材料自流，难以保证给料精度。因此，应根据材料的性质来确定是向上、向下还是水平放置。